
簡要介紹:
壓力范圍:(0.6-1.6Mpa)
壓力露點:2-10℃
冷卻方式:風冷/水冷(工業循環冷卻水)
冷卻水壓力范圍:0.2-0.4Mpa
冷卻水進水溫度:31℃
電源:1.2-17Nm3/min為AC 220V/50HZ
22Nm3/min及以上為AC 380V/50HZ
制冷劑:R22(R407C/R134a可選)
設計工況:
進氣溫度:≤80℃
環境溫度:≤45℃
工作壓力:0.7Mpa
壓力損失:≤設計壓力的3%
注:風冷型80(含)立方及以上裸機,其他特殊要求歡迎定制
冷凍式干燥機是根據冷凍除濕原理,利用全封閉壓縮式制冷系統,對經空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫,使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結液滴,經過經汽水分離后由自動排水器排出,在較高溫度的飽和壓縮氣體進入冷干機的預冷器,在預冷器中與來自蒸發器的干冷氣體進行熱交換,降低溫度后進入制冷系統的蒸發器,與冷煤汽進行第二次熱交換,使本身溫度降到接近于冷煤的蒸發溫度,在兩次降溫過程中,壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結成液態水滴并隨氣流進入氣水分離器,分離下來的液態水經自動排水器排出機外,溫度較低的干燥壓縮氣體進入預冷器,與剛進入的濕飽和氣體進行熱交換,使本身溫度得到提高,從而冷干機排氣口得到含水量較低(即露點較低)、相對濕度也很低的干燥壓縮氣體。
防爆氣體冷干機
一、產品概述
防爆氣體冷干機是根據中華人民共和國國家標準有關的規定制成防爆型結構。它是一種去除壓縮空氣中所含水分、降低空氣濕度的設備,具有外形美觀、結構緊湊、操作簡單等特點。適用于工廠存在或可能存在ⅡA、ⅡB、ⅡC級,T1~T4組可燃性氣體、蒸汽與空氣混合形成的爆炸危險場所。
我公司在特殊氣體上(包括沼氣、油氣、煤氣、井口氣、天然氣等)有著豐富的設計和制造經驗,有著廣泛的應用領域 。
1.電氣箱為防爆型,防爆等級EXDIIBT4,提供防爆證書。
2. 冷干機開關、指示、控制做在防爆箱上。
3.冷媒壓縮機由專業防爆資質廠家進行防爆處理。
4.換熱器殼體材質為不銹鋼
二、機組技術參數
進氣溫度:≤45℃ ( ≤80℃可接受訂制 )
工作壓力:0.6~1.0MPa
環境溫度:2-45℃
壓力露點:0~10℃(0.7MPa)
冷卻水溫:≤32℃
冷卻水壓:0.2~0.4MPa
安裝方式:室內,混凝土地坪,周邊預留空間≥1m。
| 產品類別 | 空氣處理量 | 壓縮機功率 | 冷卻水循環量 | 風機功率 | 產品代號 |
| Nm3/h | kW | t/h | W | ||
| 水冷型冷干機 | 6~550 | 2~120 | 0.9~93.5 | --- | KPRD-S/HW |
| 風冷型冷干機 | 1.2~440 | 0.8~120 | --- | 120~- | KPRD-S/HA |
| 防爆等級 | ExdmbibIIBT4 | ||||
三、機組工作原理
工作原理:冷凍式空氣干燥機是根據空氣冷凍干燥原理,利用制冷設備使壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度,析出該溫度壓力下過飽和部分的水份,并夾帶塵埃,由自動排水器將水排出,從而達到冷卻干燥的目的。
工藝流程分為空氣系統和制冷系統兩個部分:
空氣系統:45℃以下的干氣首先進入能量回收器預冷并除去部分水分,再進入蒸發器,使溫度降至0~10℃℃(露點溫度),干氣中的水分在此溫度下徹底析為液態,再經氣水分離器分離,由自動排水閥將水分排出,而經此處理后的低溫干氣則進入能量回收器,與未處理的壓縮熱干氣進行換熱,壓縮熱干氣預冷,同時自身溫度升高并輸出,即為處理后的干燥壓縮氣體。
制冷系統:低溫液態制冷劑在蒸發器中吸收熱量后成為氣態,經氣液分離器后進入壓縮機,壓縮后進入冷凝器,冷凝成高壓液態制冷劑經膨脹閥變為低溫、低壓液體,再進入蒸發器對壓縮氣體冷卻,氣液分離器確保進入壓縮機的制冷劑為氣態,從而保證壓縮機工作正常;由蒸發器后的露點溫度傳感器、PLC、熱氣旁通閥和三段能調的螺桿壓縮機組成能量自動平衡調節系統,確保露點溫度的穩定,并根據干氣系統冷熱負荷的變化,有效地實現能量的合理使用。
四、機組結構特點
| 主要結構 | 結構特點 |
| 干氣系統 | 主要由能量回收器、蒸發器、氣水分離器組成; |
| 制冷系統 | 制冷系統是冷干機的主要工作系統,它的工作狀況直接影響著冷凍干燥機的運行情況,其主要由壓縮機、水冷冷凝器、蒸發器、油分離器、節能器、氣液分離器組成; |
| 控制系統 | 控制系統采用可編程控制器和觸摸屏進行控制。 |
五、選型說明
1、上表提供的所有技術參數按照額定進氣溫度38℃,壓力0.8mPa計算。建議采選相關數據時,應根據實際使用狀態充分考慮其變化的可能。
2、機組使用制冷劑,標準配置為:R22,但也可為用戶提供其他類型的綠色環保型制冷劑,如:R407c、R134a等。


